鍋爐節(jié)煤裝置部分積灰嚴(yán)重，引發(fā)煙氣流通截面縮小，是加速成后引發(fā)磨損加劇引起管材爆裂的主要原因之一，所以應(yīng)該是針對鍋爐節(jié)能裝置的積灰問題作出改進(jìn)。

     根據(jù)其原結(jié)構(gòu)特性，在不制約鍋爐正常出力的前提下，將三級節(jié)煤裝置全部改成膜式節(jié)煤裝置，由于管排數(shù)改變的緣故，原節(jié)煤裝置集箱需重新進(jìn)行制作。事實上膜式節(jié)煤裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則很簡單，主要是希望能夠通過減少管排數(shù)，增大煙氣通過面積，降低煙氣速度。

     然后還要將鍋爐三級節(jié)煤裝置、二排迎風(fēng)面圓弧形防磨護(hù)瓦改成角鋼式防磨護(hù)瓦，盡可能地不制約節(jié)距，控制煙氣速度，并在沿?zé)煹雷笥覂蓚?cè)原常發(fā)故障區(qū)域部位增設(shè)防磨直板，增強(qiáng)防磨性能。

    由于其結(jié)構(gòu)比較獨(dú)特，因此產(chǎn)品的制作一定要由專業(yè)的廠家來完成，并要求避免焊接咬邊、凹坑、裂紋類焊接和撞傷、壓扁、分層等缺陷，同時，蛇形管外徑符合允許范圍。

    在組配膜式管排的時候，和爐墻的距離應(yīng)嚴(yán)格符合圖紙要求，管排間距要按電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)準(zhǔn)確執(zhí)行。隨后還要根據(jù)現(xiàn)場熱工測點檢測，確保鍋爐的熱力參數(shù)和鍋爐負(fù)荷能力保持穩(wěn)定。