在整個(gè)涂裝生產(chǎn)線中需要加熱的水槽很多，如酸洗、堿洗、脫脂、磷化、電泳、熱水清洗等，但這里的水槽容積一般在1～20m3之間，加熱溫度在40℃～100℃之間，由于生產(chǎn)工藝布置的不同，水槽的尺寸位置也各不相同。

    如果還是安裝傳統(tǒng)方式加熱的話，是十分不環(huán)保節(jié)能的，必須要選擇一個(gè)更合理、更節(jié)能的的加熱方式。這時(shí)，就想到了采用蒸汽鍋爐加熱，不僅高效還可盡可能的減少能源的小號。

     蒸汽鍋爐加熱在涂裝生產(chǎn)線中運(yùn)用的時(shí)候，說明生產(chǎn)線中水槽的數(shù)量是比較多的，或者是比較散的。利用蒸汽鍋爐的作用，可以產(chǎn)生一定的飽和蒸汽，不管是直接還是通過加熱器都能加熱涂裝工藝中的槽液。

     而之所以不同用其他同類設(shè)備，與蒸汽鍋爐獨(dú)特的使用性能也是分不開的，蒸汽鍋爐加工的水溫高，而且其管路比水加熱系統(tǒng)簡單，管徑更小。相比其他加熱裝置來說，更加有助于提高工作效率和將其生產(chǎn)成本。

    隨著鍋爐與涂裝的結(jié)合越來越密切，廠家也為各種類型的涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，并提供了鍋爐加熱系統(tǒng)，使得各個(gè)行業(yè)發(fā)展能夠越來越好。