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無錫太湖鍋爐有限公司是國家A級鍋爐制造商,生產(chǎn)燃氣鍋爐,蒸汽鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,循環(huán)流化床鍋爐,煤粉工業(yè)鍋爐,垃圾焚燒余熱鍋爐,燃煤鍋爐等

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燃煤熱水鍋爐特點以及操作規(guī)程

燃煤熱水鍋爐是指燃料以煤燃料的鍋爐,主要用于加熱熱水.燃煤熱水鍋爐包括爐殼、爐膛、煙火道、水夾層,爐膛位于爐殼內(nèi)下部,煙火道下端與爐膛上端連接,水夾層位于爐殼內(nèi)側(cè)并介于爐殼與爐膛及煙火道之間;在所述爐殼上下部分別有出水口和回水口,在對應(yīng)爐膛中部的爐殼一側(cè)有爐口,在爐殼頂部有排煙口,所述的煙火道有多個并豎向間隔布置,在每一煙火道間為水夾層,所述的水夾層的內(nèi)側(cè)均復合一層搪瓷層。

 

燃煤熱水鍋爐的特點

1、燃煤熱水鍋爐的設(shè)計、制造嚴格按照《小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術(shù)條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求嚴格執(zhí)行。

2、鍋爐按照常壓設(shè)計,爐體頂部設(shè)有通大氣口,鍋爐無壓力運行,燃燒運行安全可靠。常壓熱水鍋爐可以安裝在任何使用的地方,并且不受層次繁多的逐年監(jiān)檢的程序限制,因而近幾年得到了迅速的發(fā)展。

3、立式燃煤常壓熱水鍋爐,主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成,燃燒室布置在爐膽內(nèi),燃料在固定爐排上燃燒,自然通風,煙氣在爐膽內(nèi)橫向沖刷橫水管,經(jīng)沖天管、煙囪排入大氣。

4、立式燃煤熱水鍋爐,爐膛采用水冷彎管結(jié)構(gòu),四周是爐膽,受熱面積大,熱效率高,節(jié)能降耗;外殼采用橢圓型封頭,爐排采用鑄鐵圓形爐排,經(jīng)久耐用,使用壽命長。

5、臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式,爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管,并形成翼形煙道,鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管,采用漏煤極少的活動爐排,結(jié)構(gòu)合理,熱效率高,大大節(jié)約能耗。

6、臥式燃煤常壓熱水鍋爐,采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結(jié)構(gòu),爐膛兩側(cè)密布光管水冷壁管,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理緊湊;受熱面積大,煙氣流程長,傳熱效果好,排煙溫度低,所以熱效率高,運行成本低,使用更經(jīng)濟。

7、臥式燃煤鍋爐,燃料在爐排上燃燒后,火焰經(jīng)過矮墻到燃燼室,從燃燼室經(jīng)兩側(cè)翼形煙道到前煙箱,再由煙管管束到后煙室,然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣,不僅可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射,而且可使高溫管板入口煙溫下降,加之輔以回水引射,鍋筒底部無死水區(qū),還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結(jié)垢及爐底凸包,煙氣轉(zhuǎn)向煙室可起除塵作用,也降低了原始排塵濃度。

8、立式燃煤常壓熱水鍋爐,受熱面積的管子全部是直管,并且有足夠的清污手孔裝置,便于手工機械清理污垢和進行內(nèi)部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐,上部配有足夠大的人孔,人員可以從人孔進入爐體內(nèi)部,大大方便了檢查和維修鍋爐。

9、鍋爐本體布置緊湊,占地面積小,運輸方便,采用快裝出廠,安裝周期短,安裝費用低,用戶投入資金少,回收效益快。

10、燃煤熱水鍋爐廣泛適用于工廠、賓館、醫(yī)院、辦公樓、學校、洗浴中心、浴池等企事業(yè)單位,滿足使用單位的洗浴、生活熱水及取暖要求。

 

 

燃煤熱水鍋爐的操作規(guī)程

升火

1.1 檢查鍋爐所有人孔和手孔蓋是否裝好,各法蘭密封處螺絲是否擰緊等,同時應(yīng)檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。

1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應(yīng)清除干凈。風道及煙道的調(diào)節(jié)門,閘板須完整嚴密,開關(guān)靈活,啟閉指示準確。

1.3 鍋爐外部爐墻應(yīng)完好嚴密,爐門,灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全,關(guān)閉嚴密。

1.4 檢查安全附件是否完好;旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活、好用;各種儀表和控制裝置應(yīng)齊全,究好、清潔。檢查合格后,應(yīng)使壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。

1.5 鍋爐各種管道上的閥門手輪應(yīng)完好無缺,開關(guān)靈活、密封盤根充足。檢查合格后,開啟鍋爐進出水管道上的閥門。

1.6 檢查燃燒裝置是否完好;對機械傳動系統(tǒng),輸煤系統(tǒng),出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常;調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應(yīng)適當,潤滑良好;煤閘板尺指示正確.老鷹鐵整齊、完好,翻碴板完整,動作靈活。

1.7 檢查輔助設(shè)備(引風機、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固;三角皮帶松緊適當;潤滑油應(yīng)良好、充足;冷卻水暢通。檢查合格后,裝好安全防護罩,分別進行試運轉(zhuǎn),并注意空轉(zhuǎn)時的電流。

除塵裝置落灰口,應(yīng)封閉嚴密,不可漏風。

1.8 經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后,即可開始進行.進水時應(yīng)開啟鍋筒上的空氣閥。進水宜緩慢,進水期間應(yīng)檢查人孔、手孔及各部位的閥門,法蘭是否有漏水現(xiàn)象;否則,應(yīng)停止上水進行處理。

鍋爐的升火

2.1 升火前先打開鍋爐的煙風擋板,自然通風10分鐘左右;如用機械通風,則須5分鐘左右,以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃氣體。

2.2 將自然通風門開到適當程度,然后用木柴和其他易燃物引火,嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。

2.3 升火速度不能太快,從冷爐點火到開始起溫,一般情況下應(yīng)不少于0.5小時。

2.4 鍋爐升火前應(yīng)先開啟循環(huán)泵。

鍋爐的運行

3.1 鍋爐投入運行時,應(yīng)先開動循環(huán)泵,等供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。

3.2 鍋爐在運行中應(yīng)保持工作壓力的穩(wěn)定,嚴禁超過允許的壓力。壓力表存水彎管每月至少進行一次沖洗檢查。

3.3 運用中的鍋爐安全閥,為防止閥芯和鍋座粘住,應(yīng)每周對安全閥進行一次手動或自動的排放試驗。

3.4 經(jīng)常檢查鍋爐出、回水溫度,不得超過規(guī)定溫度。

3.5 排污應(yīng)在低負荷工況下進行,每班至少一次。每個排污點都應(yīng)進行,不可只排某一處,而長期不排另一處。

3.6 鍋爐運行時,值班人員應(yīng)認真執(zhí)行崗位責任制,嚴格遵守勞動紀律,不得擅自離開崗位,不得做與崗位無關(guān)的事。

3.7 鍋擰壓火以后,應(yīng)保證鍋爐水溫不回升。如產(chǎn)生汽化現(xiàn)象時,應(yīng)迅速開啟泄放閥,同時開啟緊急補水管,向爐內(nèi)補水。

3.8 應(yīng)經(jīng)常清理各風室的漏煤、漏灰、以免影響通風,燒壞爐排。

3.9 鍋爐運行中,嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下,修理鍋爐受壓元件,以防止熱水噴出傷人。

正常停爐

1 停止向煤斗上煤,待煤斗內(nèi)存煤全部進入爐膛后,停止爐排轉(zhuǎn)動。

2 待煤燒完,停止鼓風、引風機;爐水溫度下降至50℃以下時,方可停止循環(huán)泵。

3 將爐排上的煤碴清除,清除灰斗和各風室內(nèi)的積灰。

4 并聯(lián)使用的鍋爐,一臺停用時,應(yīng)將進出水,排污等管路中裝置隔板,與運行中的鍋爐可靠隔絕。

緊急停爐

5.1 鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

5.1.1 因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20℃。

5.1.2 爐水溫度急劇上升失去控制。

5.1.3 循環(huán)泵或補給水泵全部失效。

5.1.4 壓力表或安全閥全部失效。

5.1.5 鍋爐元件損壞,危及運行人員安全。

5.1.6 補給水泵不斷補水,鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。

5.1.7 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴重危脅鍋爐安全運行。

5.1.8 其它異常運行情況,且超過運行允許范圍。

5.2 緊急停爐的操作:

5.2.1 立即停止給煤和送風,減弱引風;

5.2.2 迅速清除爐排的燃煤,但禁止向膛爐澆水;

5.2.3 將鍋爐進出水母管隔斷,開啟泄放閥,緊急補水閥,降低壓力和鍋水溫度,緊急補水閥的開啟,應(yīng)為鍋爐不是因缺水的情況而進行開啟。

5.2.4 開啟煙室擋板、灰門、爐門、使空氣流通,提高冷卻速度。

5.2.5 如因缺水事故時,嚴禁向爐內(nèi)進水。