燃?xì)庹羝仩t被要求定期進行逐煮爐，而且如果煮爐的不符合要求的話，會導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)惡化，并且產(chǎn)生的汽水共騰會對燃?xì)庹羝仩t中的管件等零部件造成腐蝕，進而危害到鍋爐的安全經(jīng)濟運行，影響其使用壽命。

這么說來的話，必須正確操作燃?xì)庹羝仩t煮爐，目的是為了將鍋內(nèi)的油污、鐵銹等雜質(zhì)除去，保證鍋爐可以受熱均勻，運行正常。步是在燃?xì)庹羝仩t中加入NaOH和Na3PO4·12H2O，使其進行化學(xué)反應(yīng)。

關(guān)于燃?xì)庹羝仩t煮爐時的加藥量，必須要符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，不能過多也不能過少。加藥的時候，燃?xì)庹羝仩t的爐水應(yīng)保持在低水位處，在煮爐期間，要定期取爐水進行化驗分析，確保爐水堿度不能低于一定水平，否則就要補充加藥了。

在燃?xì)庹羝仩t煮爐的后期，要使鍋爐壓力保持在工作壓力的百分之七十五左右，并且控制好煮爐時間，一般為兩到三天。等到這個煮爐過程結(jié)束之后，還必須將燃?xì)庹羝仩t鍋筒內(nèi)的沉淀物清理干凈，并沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。

經(jīng)過煮爐處理的燃?xì)庹羝仩t應(yīng)該是鍋筒內(nèi)壁沒有油污；金屬表面沒有銹斑等，這樣才算是符合要求的。而鍋爐自身應(yīng)該緩慢冷卻過渡，折除臨時排汽管，將干凈的水從爐頂注入，從排污閥排出。

然后打開入孔，用高壓水從人孔中沖洗鍋爐內(nèi)部，此時鍋爐排污閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。沖洗完畢后，更換入孔墊片關(guān)閉入孔，裝上安全閥，使鍋爐處于準(zhǔn)備運行狀態(tài)。